Gee 'n rewolusie vir die voedsel- en drankwêreld deur die huidige prosesse van pasteurisering en homogenisering van voedselvloeistowwe te vervang deur een gebaseer op beheerde kavitasie. Dit is die doel van die projek FCHR om die doeltreffendheid en volhoubaarheid van baie industriële prosesse te verhoog deur energie-doeltreffendheid en veiligheidstandaarde te verhoog en die voedingseienskappe van produkte te verhoog.
Die projek word mede-gefinansier deur die Europese Unie en gekoördineer deur Wixta Industries, en het begin met melk en appelsap. Maura Bernardini, een van die projekbestuurders wat dit hanteer, maar binnekort sal uitbrei na nektars, puree en babakos, wat altyd op energiebesparing van 15% mik, net om te begin.
1) Waaruit bestaan u projek? Waarvoor is dit? Wie is betrokke?
FCHR is 'n navorsingsprojek wat aangebied word in die konteks van die Sewende Raamwerkprogram van die EG, en reageer op die oproep 'Navorsing vir KMO's'. Die projek het die aangevraagde finansiering verkry en is amptelik op 1 September 2012 begin.
Die doel is om 'n innoverende proses te skep wat pasteurisering en homogenisering van vloeibare voedsel (melk, vrugtesap, ens.) Integreer deur gebruik te maak van 'n alternatiewe benadering tot die termiese een wat tans gebruik word, en die meganiese effek van beheerde hidrodinamiese kavitasie. Doen meer volhoubare en meer energie-doeltreffende innovasie, maar as ons die gehalte van die behandelde produkte onveranderd hou, wil ons die mededingendheid van voedsel- en drankondernemings verbeter.
Navorsingsentrums is betrokke by die projek wat die stelsel sal bou FCHR (Univ. Di Roma Tor Vergata, University College Cork en Labor Srl), en van die Europese KMO's wat hierdie tegnologie sal bekragtig en benut tot hul voordeel, sodra die projek voltooi is (Wixta Industries - Italië, Fenco Spa - Italië, Electricars Ltd - Malta, Epleblomsten AS - Noorweë, Glenilen Farm Ltd - Ierland).
2) Wat is die ander tegnologieë wat tot dusver algemeen gebruik is? Waarom is u projek innoverend?
Die mees gebruikte behandeling vir melkbehandeling is tans die termiese behandeling, wat die vloeistof op 'n hoë temperatuur (72 ° C vir pasteurisasie) bring en dit gedurende 'n vaste tyd in hierdie toestand hou (HTST-tegniek). Sommige alternatiewe tegnieke is getoets om laer temperature te bereik, wat die kwaliteit van die produk kan beïnvloed: veral ultrasoniese behandelings, met polsende elektriese velde, onder hoë druk of met UV-bestraling, is ondersoek, maar is steeds swak in energieterme.
Die innovasie van FCHR bestaan hoofsaaklik uit die moontlikheid om deur middel van meganiese behandeling dieselfde mate van pasteurisering en homogenisering van die verwerkte voedsel, teen laer temperature, te verkry. Vanselfsprekende voordele is die verminderde koste en energiebesparing, die doeltreffendheid van die proses en die waarborg van 'n finale gehalteproduk, wat die voedingseienskappe van melk en sappe ongeskonde hou.
3) Kavitasie: wat is dit? Hoe het u die idee gekry?
Kavitasiebehandeling bestaan uit die opwekking van groot hoeveelhede energie in die vorm van skokgolwe, as gevolg van die onstuimigheid wat deur drukvariasies in die vloeistof geproduseer word. Hierdie onstuimigheid veroorsaak plaaslik drukval in die vloeistof wat mikroborrels veroorsaak, wat wissel van honderde nanometer tot millimeter. Hierdie mikroborrels, wat inplodeer, stel groot hoeveelhede energie vry in die vorm van skokgolwe, wat die cavitasie-effek vorm.
Kavitasie is gewoonlik 'n vernietigende verskynsel en word gewoonlik in motors vermy om skade te voorkom, maar in reaktore soos FCHR kan dit beheer word en tot ongelooflike resultate lei.
Die koördinerende onderneming van die projek, Wixta Industries, het die effek van hierdie stelsel al op ander terreine as voedsel ervaar. Die tegnologie is veral toegepas op die behandeling van organiese afval in afvalwater en op die emulsie van diesel / biodiesel met water om 'n stabiele produk te verkry. Op grond van die belowende toetse in hierdie velde is die uitdaging om op voedsel toe te pas, dan oorweeg.
4) Met watter soort vloeistof kan dit gebruik word? In watter kontekste? Doen u toetse op die gebruikte voedselprodukte?
Die hoofdoel van die projek is om die optimale omstandighede te herskep om 'n mate van pasteurisering en homogenisering te bewerkstellig wat gelyk is aan die wat tans met tradisionele tegnieke bereik word. Die vloeistof waaraan ons meer aandag sal skenk in die toetsfase met die nuwe tegnologie FCHR sal die melk wees vir die oomblik, en die appelsap, van besondere belang vir die lede van ons konsortium.
Om dit te doen, sal ons vennoot 'University College of Cork' in Ierland die hulp van die twee eindgebruikers van die tegnologie gebruik om melk en rou sappe te gebruik waarop hulle 'n intensiewe toetssessie kan uitvoer, vanuit mikrobiologiese oogpunt - om die vermindering van die bakterielading te evalueer - en vanuit voedingsoogpunt en die chemiese / fisiese eienskappe van gepasteuriseerde en gehomogeniseerde voedsel.
Hierdie toetsfase sal ongeveer 6 maande duur en daarna gaan na ekonomiese en kommersiële evaluasies wat verband hou met die gedrag van die stelsel en die moontlikheid om 'n vloeibare voedselbehandelingsaanleg van ongeveer 9000 l / uur te skep.
5) Watter voordele bied u metode vanuit 'n energieke oogpunt?
Kwantitatiewe teikens vir die reaktor FCHR is 'n produksiekapasiteit van 2.000 / 3.000 liter per uur met 'n reaktor, 'n uitlaatvloeistof temperatuur van minder as 60 ° C, 'n mikrobiese inaktivering wat gelykstaande is aan die van tradisionele tegnieke, 'n termiese doeltreffendheid van verhitting groter as 90% en besparingsenergie vir die geïntegreerde pasteurisasie- en homogeniseringsproses van ongeveer 15%.
Die hittebehandeling wat tans gebruik word, verteenwoordig op sigself 'n groot deel van die energieverbruik in 'n aanleg: die verlaging van die temperatuur deur die gebruik van kavitasie sal lei tot aansienlike energiebesparings, geskat op ongeveer 15%, waarby die besparing moet bygevoeg word. is afgelei van 'die vereniging van die twee prosesse van pasteurisering en homogenisering, wat gewoonlik onafhanklik uitgevoer word.
6) Watter voordele bied u metode vanuit die voedings- en gesondheidsoogpunt van die verwerkte voedselproduk?
Die vermindering van termiese skok op voedsel verminder ook die afbreekeffek van voedingstowwe, wat die smaak en kwaliteit van die voedsel ongeskonde hou; in die besonder vir melk verwag ons 'n verhewe wit kleur, 'n minimale effek van die 'soet gekrulde' effek as gevolg van die vrystelling van ensieme en oksidasie, wat die smaak van melk soet maak, 'n langer rakleeftyd onder normale verkoelingstoestande.
Die tegnologie sal ook op ander produkte getoets word, soos nektar, puree, baba-formules, ens. Vanuit die higiënies-sanitêre oogpunt, sal die stelsel die masjinerieregulasies vir plante van voedselkwaliteit as verwysing gebruik, en dit sal geheel en al van vlekvrye staal AISI 316 gemaak word. om die kwaliteit van laasgenoemde te verifieer voordat u die finale aanleg kan bemark en in die mark kan plaas.
7) Is daar enige ekonomiese voordele?
Die kompeterende voordeel dit is sekerlik ook ekonomies. Ons het beraam dat die beleggingskoste vir 'n plant van ongeveer 9,000 liter / uur vir die behandeling van melk of sap met ongeveer 50% verlaag sal word vergeleke met die huidige koste vir 'n tradisionele plant, juis omdat FCHR homogenisering en pasteurisering sal uitvoer. saam.
'N Fundamentele fase van die projek sal gewy word aan voedseltoetse, en spesifieke aktiwiteite word beplan om die stelsel kwantitatief te karakteriseer en die tegnologie te vergelyk met diegene wat tans gebruik word uit die oogpunt van energie, ekonomie en die finale kwaliteit van die voedsel wat verwerk word.
Die eerste begunstigdes van die projek is die maatskappye van die Konsortium, maar ons is seker dat die bemarking van FCHR Dit sal 'n enorme ekonomiese voordeel inhou vir voedsel- en drankondernemings, wat weerspieël word in die verlaagde investeringskoste vir 'n aanleg wat twee prosesse kan kombineer, en die moontlikheid om energieverbruik tydens die proses self te verlaag.
